浙江吉鑫空分分享PSA制氮機的工藝流程

空氣經(jīng)過濾器清除灰塵和機械雜質(zhì)后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經(jīng)嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內(nèi)分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔，經(jīng)過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的氬和氧。另一塔（脫附塔）使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行，完成氮氧分離，連續(xù)輸出氮氣。變壓吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。

變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設(shè)備，同時通過一流量計添加適量的氫氣，在凈化設(shè)備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應，以除去氧然后經(jīng)水冷凝器冷卻，汽水分離器除水，再通過干燥器深度干燥（兩個吸附干燥塔交替使用：一個吸附干燥除水，另一個加熱脫附排水），得到高純氮氣PSA，PSA制氮機的工藝流程此時的氮氣純度可達99.9995%。目前海內(nèi)變壓吸附制氮大的生產(chǎn)能力為3000m3n/h。

檢測項目：

1) 制氮機氣密實驗。手動開關(guān)相關(guān)閥門使測試管道中充壓至工作壓力，然后使用肥皂水檢測管道上所有焊口、法蘭、接頭等所有連接件。注意：由于反應器內(nèi)裝填有分子篩，會吸附一部分氣體。因此保壓測試，并不完全適 用本設(shè)備。

2) 制氮機閥門、電磁閥動作測試。手動開關(guān)子閥門多次測試閥門動作是否正常。

3)電加熱管測試，測量 制氮機每臺電阻是否一致，如發(fā)現(xiàn)某臺電加熱管電阻明顯異常，則仔細確認該電加熱管是否損壞。

4)電線線路檢查，檢查電線是否存在老化、破損情況。

5)檢查 制氮機閥門、儀表是否存在故障，是否需要更換 制氮機閥門密封件，校準和儀表。

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